数控折弯机故障有三个原因

数控折弯机常见故障及处理方法:电气系统油泵启动后，1.油泵启动后，低压断路器跳闸。油泵启动后，低压断路开关跳闸。该故障有三个原因: (1)电源缺相。( 2 )油泵电机电流过高，可能是高压滤芯严重堵塞造成的。(3 )低压断路器的设定值太小，数控液压板料折弯机厂家，设定值增大。

2.启动后，返回参考点时找不到参考点。这种现象有两个主要原因: .

(1)光栅尺读数头连接松动。机器返回时，读数头不能与光栅尺的参考重合。此时，油缸的行程已经用完，油泵处于工作负载状态。处理方法:按下数控系统的红色停止按钮，重新连接校准好的光栅尺的连接板 ，然后进入自动或半自动工作，再次返回参考点，排除故障。注意:由于光栅尺在重新连接安装后可能与原参考点的实际位置不匹配，计算机记忆的参考点可能与当前实际参考点位置不匹配，所以弯曲时会产生角度误差，所以需要重新设置机器初始化参考点的位置。有关方法，请参考机器初始化程序。

(2)机器后- -次操作后，由于操作者没有严格按照操作进行停机，在机器断电前滑块停在上止点位置，但当机器下次启动时，滑块没有被手动下移，放在上下模重叠后的位置，参考点返回到操作中，导致在这次操作中无法取回参考点。加工方法:将系统转入手动模式，滑块下降到上下模重叠位置，然后进入以半自动或自动模式取回参考点。

3.数控系统(主要针对DNC60060)显示屏故障分析:主要原因是系统操作员没有及时有效地清除原产品程序，而是直接修改了后-个工件产品程序。经过多次重复，系统中的缓冲存储程序被填满，使得系统无法正常运行。

折弯机表面气泡分析

当折弯机液压缸的一部分表层相对于齿轮油运动时，溶解在齿轮油中的蒸汽非常容易沉降并产生气泡。这种气泡注入高压区后，瞬间高温高压的微射流和冲击力继续功效作用在八字折弯机的液压缸部件表面，早晨零件表面气蚀。八字折弯机液压缸的气蚀标准与液压传动系统的结构、八字折弯机液压缸部件、齿轮油的质量、维护和修理有关。

折弯机是一种利用液压传动技术进行工作压力生产加工的设备，可用于进行各种锻造和约束成形工艺。比如锻钢、成型金属零件，约束塑料制品，橡塑制品。折弯机是一批中 台采用液压传 动的设备。

目前，液压传动已成为工作压力加工设备的关键传动系统。折弯机已成为重型机械设备加工行业、航空航天行业、塑料及稀有金属制造业的关键机械设备。

折弯机液压控制系统的关键应用场景是工作压力转换，系统软件压力过高，总流量大， 输出功率大。因此，因应注意提高传动装置的输出功率利用率，避免整个泄压过程中的冲击和振动，保证安全系数和可靠性。

根据压制的过程，折弯机可以通过轻压快速降低和减缓，维持工作压力的延迟时间，在基础工作中返回和种植背压(随机位置)、工作压力、 速度和循环系统，维护时间可以调整。喷液液压缸主要用于喷液钢制零件，必须处于喷液、换向和终止姿势。比如钣金拉伸时，需要提高辅助健身活动，比如液压缸工作压力的升高、停止、返回等。优势，需要用套筒辊限制胚料，以避免附近的褶皱。折弯机采用主电动执行器(主缸)在主健身运动中能输出的大工作压力(吨)作为折弯机的关键规格型号，数控液压板料折弯机厂，已经系列化很久了。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，数控液压板料折弯机，凹陷顶部覆有盖板。

结构特点

1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；

2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；

3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；

4、采用机械档块结构，；

5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；

6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较高的折弯精度。

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